（3）體系pH對(duì)吸油率的影響

體系pH選擇4.6、4.8、5.0、5.2、5.4、5.6，其他參數(shù)選擇為：微波功率160W、微波時(shí)間40min、加酶量為9U/g、反應(yīng)溫度55℃、超聲波功率400W。吸油率如圖7所示。

從圖7可以看出，在體系pH4.6～5.4變化區(qū)間內(nèi)，隨著pH的不斷增大，即溶液酸性的逐漸減弱，多孔木薯淀粉的吸油率逐漸升高；在體系pH5.4之后，隨著緩沖溶液pH的增大（溶液酸性的減弱），多孔木薯淀粉的吸油率降低；多孔木薯淀粉吸油率在pH=5.4處為最大值。

（4）加酶量對(duì)吸油率的影響

加酶量選擇5U/g、7U/g、9Ug、11U/g、13U/g，其他參數(shù)選擇為：微波功率160W、微波時(shí)間40min、體系pH5.2、反應(yīng)溫度55℃、超聲波功率400W。吸油率如圖8所示。

從圖8可以看出，在加酶量在5U/g～7U/g直接，隨著加酶量的增加吸油率增大；在7U/g達(dá)到吸油率最高，為92.76%。繼續(xù)增加酶的加入量，吸油率反而降低，在a-淀粉酶增加后，木薯淀粉顆粒被水解掉，變成小顆粒或者葡萄糖分子，所以吸油率降低。

（5）反應(yīng)溫度對(duì)吸油率的影響

反應(yīng)溫度選擇45℃、50℃、55℃、60℃、65℃，其他參數(shù)選擇為：微波功率160W、微波時(shí)間40min、體系pH5.2、加酶量9U/g、超聲波功率400W，吸油率如圖9所示。

從圖9可以看出，當(dāng)反應(yīng)溫度由45℃變到55℃時(shí)，多孔木薯淀粉的吸油率呈現(xiàn)出不斷增大趨勢(shì)，溫度升高，a-淀粉酶的活性不斷增強(qiáng)，且木薯淀粉顆粒吸水膨脹體積變大，顆粒強(qiáng)度下降，在酶的作用能更好的發(fā)揮；當(dāng)反應(yīng)溫度是55℃時(shí)，趨勢(shì)圖上出現(xiàn)了極值點(diǎn)，即酶水解率在該溫度達(dá)到最高，木薯淀粉的吸油率達(dá)到了最高值；當(dāng)反應(yīng)溫度在55℃～65℃階段時(shí)，淀粉的吸油率呈現(xiàn)的是下降趨勢(shì)，溫度高于酶解最佳溫度，已成孔的淀粉顆粒會(huì)被又進(jìn)一步水解，吸附率下降，多孔木薯淀粉的吸油率會(huì)隨溫度的升高而降低。

（6）超聲波功率對(duì)吸油率的影響

超聲波功率選擇200W、300W、400W、500W、600W，其他參數(shù)選擇為：微波功率160W、微波時(shí)間40min、體系pH5.2、加酶量9U/g、反應(yīng)溫度55℃。吸油率如圖10所示。

從圖10中可以看出，超聲波功率在200W～500W之間，隨著功率的增大吸油率逐漸增大，在500W時(shí)達(dá)到最大值，之后隨著超聲波功率的增加而減小。這可能是由于超聲空化強(qiáng)度是受超聲波功率影響的，功率過(guò)低不如功率高的空化效果，但是功率過(guò)高，可能將木薯淀粉顆粒打碎，同時(shí)，超聲波還起到了攪拌的作用。

（7）正交試驗(yàn)

根據(jù)單因素試驗(yàn)，設(shè)計(jì)L₁₆（4⁵）試驗(yàn)，得出微波超聲波輔助酶解法制備多孔木薯淀粉的最佳工藝條件。

由表5可知，六個(gè)因素對(duì)多孔木薯淀粉吸油率影響的順序?yàn)椋篎＞B＞C＞D＞A＞E。根據(jù)極差分析可以得出微波超聲波輔助酶解法制備多孔木薯淀粉的最佳工藝條件：A₂B₃C₂D₃E₄F₃，即微波功率為130W、微波時(shí)間為40min、加酶量為9U/g、體系pH為5.4、超聲波功率450W、反應(yīng)溫度為45℃。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)，在最佳工藝條件下制備的木薯多孔淀粉的吸油率為118.63%，比普通酶解法制備的木薯多孔淀粉吸油率提高了32.93%。

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