北方偉業(yè)計(jì)量集團(tuán)有限公司
以2,3-二甲基吡啶為起始物,利用雙氧水為氧化劑在催化劑鎢酸鈉的作用下進(jìn)行氧化,以溴素為溴代試劑在水中溴代,最后與甲醇鈉在甲醇中反應(yīng)得到了一種拉唑類中間體:2,3-二甲基-4-甲氧基-吡啶-N-氧化物。通過(guò)核磁、質(zhì)譜以及高效液相對(duì)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征和分析,通過(guò)工藝優(yōu)化得到了較純的產(chǎn)物和較高的收率,總收率為84.7%,HPLC純度99%。該路線避開(kāi)了較為危險(xiǎn)的硝化反應(yīng),減少了反應(yīng)步驟,收率高,操作簡(jiǎn)單,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
拉唑類藥物是臨床上常用的一類質(zhì)子泵抑制劑(PPI),它通過(guò)抑制H,K-ATP酶的釋放來(lái)抑制氫離子的分泌,減少胃酸分泌,降低胃酸對(duì)胃黏膜刺激作用,從而起到治療消化性潰瘍、胃食管反流性炎等這類疾病的藥物。2,3-二甲基-4-甲氧基-吡啶-N-氧化物是一種重要的醫(yī)藥中間體,主要用于拉唑類藥物的合成。目前國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)報(bào)道的主要合成路線如下圖所示:
該路線通過(guò)冰醋酸和雙氧水氧化、混酸硝化、乙酰氯或鹽酸氯代以及甲醇和氫氧化鈉甲氧化四步反應(yīng)制得產(chǎn)物。冰醋酸與雙氧水氧化會(huì)生成較危險(xiǎn)的過(guò)氧乙酸,在高溫回流的情況下存在較大安全隱患;使用濃硫酸、發(fā)煙硝酸的混酸硝化反應(yīng)以及乙酰氯或鹽酸的氯代存在較大危險(xiǎn),且會(huì)產(chǎn)生大量廢酸溶液;且該工藝路線溫度較高,能源消耗大,在安全生產(chǎn)方面存在風(fēng)險(xiǎn)。
因此如何安全、低成本、高效地制得該吡啶氮氧化物衍生物中間體是亟待解決的問(wèn)題。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本文提供一種反應(yīng)條件溫和、安全高效的制備得到吡啶氮氧化物衍生物的方法。以2,3-二甲基吡啶為原料,在水中使用一鍋法進(jìn)行氧化與溴代,得到2,3-二甲基-4-溴-吡啶-N-氧化物,再使用甲醇鈉進(jìn)行甲氧化取代得到最終產(chǎn)物2,3-二甲基-4-甲氧基-吡啶-N-氧化物。相比現(xiàn)有路線,本路線氧化和溴代均以綠色無(wú)污染的水做溶劑,避免了氧化過(guò)程中過(guò)氧乙酸的生成,溴代反應(yīng)溫度低,水在上層可以對(duì)溴素起到液封作用,溴代試劑產(chǎn)生的溴素不易揮發(fā),提高了安全性。且氧化反應(yīng)無(wú)需后處理直接一鍋法進(jìn)行氧化和溴代反應(yīng),減少了后處理過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率;通過(guò)直接溴代來(lái)替換掉硝化和氯代兩步反應(yīng)的路線,生成的溴代物較氯代物活性更高,使得后續(xù)反應(yīng)產(chǎn)率提升,步驟簡(jiǎn)單,安全性高,減少了人力物力的消耗并且反應(yīng)條件溫和,更易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
1 實(shí)驗(yàn)部分
1.1 儀器與材料
Bruker 500MHz型核磁共振儀,YP-C型電子天平(上海光正醫(yī)療儀器有限公司),Thermo Scientific單四極桿質(zhì)譜,安捷倫1260高效液相色譜儀。
2,3-二甲基吡啶,鎢酸鈉,氫氧化鈉,甲醇鈉甲醇溶液(分析純,安耐吉化學(xué)),二氯甲烷﹑乙酸乙酯﹑正庚烷,甲醇(分析純,西隴化工),30%雙氧水,溴素(化學(xué)純,西隴化工)。
1.2 合成條件
1.2.1 2,3-二甲基吡啶-N-氧化物(2)和2,3-二甲基-4-溴-吡啶-N-氧化物的一鍋法合成
在500 m L圓底燒瓶中,依次加入10 g 2,3-二甲基吡啶,40 m L純化水,55℃下緩慢滴加15 m L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的H2O2和3.0 g鎢酸鈉的混合溶液,保溫反應(yīng)3 h,HPLC監(jiān)控反應(yīng)完全。降溫,冰浴下加入100 m L水和20 m L溴素,升溫至35℃,保溫反應(yīng)6 h。反應(yīng)結(jié)束后,在冰浴下將40%氫氧化鈉水溶液,緩慢加入到溴代反應(yīng)液中,調(diào)節(jié)p H至弱堿性,反應(yīng)液變?yōu)槌赛S或青黃色;用二氯甲烷萃取,有機(jī)相脫水、濃縮得到黃白色的2,3-二甲基-4-溴-吡啶-N-氧化物固體。收率92%,HPLC純度:98%。
MS(m/z):[M+H]+=204;1HNMR(500MHz,CDCl3-d6):8.01-8.03(d,1H),7.28-7.33(d,1H),2.59(s,3H),2.45(s,3H)。
1.2.2 2,3-二甲基-4-甲氧基-吡啶-N-氧化物的合成
在500 m L圓底燒瓶中,依次加入17 m L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的甲醇鈉的甲醇溶液,40 m L甲醇,加入10 g 2,3-二甲基-4-溴-吡啶-N-氧化物,55℃反應(yīng)4 h。反應(yīng)結(jié)束后將溶劑濃縮干,加入150 m L二氯甲烷攪拌溶解,過(guò)濾以除去不溶于二氯甲烷的無(wú)機(jī)鹽,往濾液中加入活性炭35℃攪拌脫色2 h,過(guò)濾濃縮后用乙酸乙酯與正庚烷重結(jié)晶,得白色固體2,3-二甲基-4-甲氧基-吡啶-N-氧化物。收率:93%,HPLC純度:99%。
MS(m/z):[M+H]+=154;1HNMR(500MHz,CDCl3-d6):8.25(d,1H),6.74(d,1H),3.90(s,3H),2.56(s,3H),2.20(s,3H)。
2 結(jié)果與討論
2.1 2,3-二甲基吡啶-N-氧化物(2)和2,3-二甲基-4-溴-吡啶-N-氧化物(3)的合成研究
2,3-二甲基-4-鹵代-吡啶-N-氧化物的常用合成路線主要是通過(guò)氧化、硝化、鹵代三步得到,通過(guò)文獻(xiàn)查閱和實(shí)驗(yàn)探索我們最終選用了一鍋法進(jìn)行氧化、溴代的方式制得2,3-二甲基-4-溴-吡啶-N-氧化物,大大減少了反應(yīng)步驟和后處理過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率;通過(guò)直接溴代來(lái)替換掉硝化和氯代兩步反應(yīng)的路線,生成的溴代物較氯代物活性更高,利于下一步反應(yīng),步驟簡(jiǎn)單,安全性高,減少了人力物力的消耗并且反應(yīng)條件溫和,更易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
2.2 2,3-二甲基-4-甲氧基-吡啶-N-氧化物(4)的合成研究
化合物4常用的合成方法是利用氫氧化鈉和甲醇在溶劑DMF中升溫反應(yīng)或者直接用甲醇為溶劑,其本質(zhì)也是生成甲醇鈉取代鹵素原子。但甲醇與氫氧化鈉生成甲醇鈉的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水,水在這一步反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì)不利于反應(yīng)的進(jìn)行。因此本文直接選用甲醇鈉進(jìn)行反應(yīng)避免了反應(yīng)過(guò)程中水的生成,降低了雜質(zhì),提高了收率。且這一步原料溴代物較氯代物活性更高,反應(yīng)更容易發(fā)生。
3 結(jié)論
本文以2,3-二甲基吡啶為原料,在鎢酸鈉催化下雙氧水為氧化劑,以溴素為溴代試劑在水中一鍋法進(jìn)行氧化與溴代反應(yīng),得到2,3-二甲基-4-溴-吡啶-N-氧化物,再使用甲醇鈉進(jìn)行甲氧化取代得到最終產(chǎn)物2,3-二甲基-4-甲氧基-吡啶-N-氧化物。相比傳統(tǒng)路線,本路線氧化和溴代均以水做溶劑,避免了醋酸做溶劑氧化過(guò)程中過(guò)氧乙酸的生成,且氧化反應(yīng)無(wú)需后處理直接一鍋法進(jìn)行溴代反應(yīng),減少了后處理過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率;通過(guò)直接溴代來(lái)替換掉硝化和氯代兩步反應(yīng)的路線,生成的溴代物較氯代物活性更高,利于后續(xù)反應(yīng)的產(chǎn)率提升,步驟簡(jiǎn)單,安全性高,減少了人力物力的消耗并且反應(yīng)條件溫和,更易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
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